Mitä PE 100 tarkoittaa?

PE 100 putken tekniset tiedot

Polyeteeniputket valmistettiin putkiluokan polyeteenistä, joka tunnetaan nimelläPE 100, PE 80 ja PE 63 ja toimitettu markkinoille, ainoa ero oli tiheydessä ja pitoisuudessa. Nykyään tekniikan kehityksen ja korkeampien standardien myötä vain PE 100 -laatu on jäljellä ja muut lajikkeet on jätetty pois tuotantosyklistä.

PE 100 -laadun materiaaleista valmistetut polyeteeniputket ovat kevyempiä ja kestävämpiä kuin muut polyeteenimateriaalilaadut ja ovat siten kustannustehokkaita.

PE 100 -materiaalien käytön edut:

Parempi prosessoitavuus ja enemmän tuotantoa ja pienemmät tuotantokustannukset

Parempi joustavuus putkien käämitykseen, huoltoon ja asennukseen, ISO 13469

Lisää vastustuskykyä hidasta halkeilua vastaan ​​ja korkea turvakerroin tuotteelle (SCG-testi)

Parempi vastustuskyky nopeaa halkeilua vastaan ​​(RCP-testi, ISO13469, versio 1996).

PE 100:n hydrostaattinen kestävyys parempi verrattuna PE 80:een (testattu ISO 1167 -standardin perusteella)

Parempi prosessoitavuus

Tämän ilmiön juuret ovat tuotantomenetelmissäPE 100, niin että näiden polymeerien molekyylipaino noudattaa bimodaalista jakaumaa. Itse asiassa tällainen jakautuminen mahdollistaisi materiaalien helpomman prosessoitavuuden alhaisten molekyylipainojen vuoksi, voidaan varmistaa lopputuotteen tekniset ominaisuudet suurten molekyylipainojen läsnäolon vuoksi ja tarjota halutut fysikaaliset mekaaniset ominaisuudet sekä helpot tuotantoolosuhteet. kaikki yhdessä.

Itse asiassa Bimodal PE 100:n käyttö mahdollistaa asiakkaalle helpomman tuotantoprosessin säilyttäen samalla tekniset ominaisuudet, kuten sitkeyden, jäykkyyden ja hyväksyttävän pitkän aikavälin mekaanisen käyttäytymisen, mikä lopulta näkyy alhaisempina tuotantokustannuksina ja lopputuotteen halvempina hinnoina.

Parempi joustavuus

PE 100:n runsaat tekniset ominaisuudet PE 80:een verrattuna mahdollistavat pienemmän paksuisen putken valmistamisen jatkuvassa käyttöpaineessa säilyttäen samalla mekaaniset ominaisuudet määrätyllä tasolla, mikä johtaa tuotteeseen, jolla on tasaisemmat ominaisuudet putken paksuudessa. Myös tämän laadun korkea virumisvastus kuin PE 80 antaa meille vähemmän vajoamista tai painumista halkaisijaltaan suurissa putkissa.

Johtopäätöksenä PE 80 -laadun käyttö varmistaa tuotteen lopulliset ominaisuudet halkaisijaltaan suurien putkien valmistuksessa, korkeassa käyttöpaineessa ja korkean luotettavuuden.

Korkea kestävyys hidasta halkeilua vastaan

Teknisesti putken suorituskykyä pitkällä aikavälillä arvioidaan sen kestävyydellä halkeamien hidasta etenemistä vastaan, koska pienten halkeamien esiintyminen putkien asennuksen tai kuljetuksen aikana on väistämätöntä. PE 100:n uudet versiot ennustavat laajemmat lämpötila-alueet putken käytölle, mikä on käytettävissä murtumismekanismityyppisen lämpötilan (kovasta murtumasta rapeaksi murtumaan) siirtymisen korkeampiin lämpötiloihin verrattuna PE 80:een. On selvää, että hyväksyttävä mekanismi polyeteeniputkien murtuma on kova murtuma (kanarian kärki).

Korkea vastustuskyky nopeaa halkeilua vastaan ​​(RCP)

Putkien sisäisen paineen ja niihin varastoidun potentiaalisen energian alaisena on erittäin todennäköistä, että halkeamat leviävät nopeasti (noin 200-400 metriä sekunnissa), ja se on myös väistämätöntä. Tällaisen ilmiön selvittämiseksi on tärkeää tunnistaa tehokkaat tekijät, tiedämme, että RCP-murtumaan vaikuttavat putken halkaisija, seinämän paksuus sekä putken sisälämpötila ja paine.

Paksuuden lisääminen tietyssä putken koossa (tietyssä käyttölämpötilassa) tekee RCP:n esiintymisestä entistä todennäköisempää, ja siksi PE 100 -materiaalien käyttö, joka mahdollistaa seinämän paksuuden pienentämisen samalla kun säilytetään tekniset ominaisuudet, katsotaan kehitykseksi putken parantamiseksi. putken mekaaninen käyttäytyminen. Alla oleva kaavio kuvaa polyeteenin eri sukupolvien vertailua tässä suhteessa (eri halkaisijan ja seinämän paksuussuhteiden välillä).

Korkea hydrostaattinen kestävyys

Paineen alaisena olevien putkien tärkein ominaisuus on niiden kestävyys hydrostaattisia paineita vastaan, mikä edustaa putken käyttöikää suhteessa käytettyyn sisäiseen paineeseen.