Polystyreenin (PS) ruiskuvaluprosessi
Jan 03, 2024| Tyypilliset käyttökohteet: tuotepakkaukset, kotitaloustuotteet (astiat, tarjottimet jne.), sähkölaitteet (läpinäkyvät säiliöt, valonhajottimet, eristyskalvot jne.).
Kemialliset ja fysikaaliset ominaisuudet: Useimmat kaupalliset PS:t ovat läpinäkyviä, amorfisia materiaaleja. PS:llä on erittäin hyvä geometrinen stabiilisuus, lämpöstabiilisuus, optiset läpäisyominaisuudet, sähköeristysominaisuudet ja erittäin vähäinen taipumus imeä kosteutta. Se kestää vettä ja laimeita epäorgaanisia happoja, mutta voimakkaat hapettavat hapot, kuten väkevä rikkihappo, voivat syövyttää sitä, ja se voi turvota ja muuttaa muotoaan joissakin orgaanisissa liuottimissa. Tyypillinen kutistuminen on välillä {{0}},4-0,7 %.
Ruiskumuottiprosessin olosuhteet:
- Kuivaus: Ellei sitä säilytetä väärin, kuivausta ei yleensä vaadita. Jos kuivaus vaaditaan, suositeltavat kuivausolosuhteet ovat 80 astetta ja 2-3 tuntia.
- Sulamislämpötila: 180-280 astetta. Paloa hidastavien materiaalien yläraja on 250 astetta.
- Muotin lämpötila: 40-50C.
- Ruiskutuspaine: 200-600bar.
- Ruiskutusnopeus: On suositeltavaa käyttää nopeaa ruiskutusnopeutta.
- Jalustat ja portit: Kaikkia tavanomaisia porttityyppejä voidaan käyttää.
Polystyreenistä (PS) voidaan valmistaa erilaisia tuotteita käyttämällä erilaisia muottikäsittelymenetelmiä, mukaan lukien ruiskuvalu, ekstruusiomuovaus, kuplapuovaus ja vaahtomuovaus. PS voidaan käsitellä tavallisilla ekstruudereilla. Kalvojen, levyjen ja profiilien suulakepuristus on yleisimmin käytetty menetelmä PS-käsittelyssä ja muovauksessa. Suulakepuristettuja tuotteita ovat mm. putket, tangot, levyt, kalvot, kuidut jne. Ruiskupuristus on yleisimmin käytetty käsittely- ja muovausmenetelmä suulakepuristuksen jälkeen.
